CNC加工廠的真空熱處理技能是近些年發展起來的一種新式的熱處理技能，它所具備的特色，正是手板制作中所迫切需要的，比方避免加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、耐性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件表里溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝形成的零件變形小等。接下來由cnc加工廠廠家為大家進行簡單地介紹。

按選用的冷卻介質不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。手板真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如手板）真空加熱的優良特性，冷卻劑和冷卻工藝的挑選及制定非常重要，手板淬火過程主要選用油冷和氣冷。

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別雜亂或難以控制尺度的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

2、能加工一般機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的雜亂曲線零件以及三維空間曲面類零件。

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工質量安穩可靠。

5、生產自動化程度高，能夠減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。

6、生產效率高。

7、從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續切削方式，而不像車削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，具有杰出的抗沖擊性、耐性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有杰出的紅硬性。